㈠、ZJD-K板框真空式多功效脱水滤油机操作前的准备

1、接好收支油管及检测管；；；；；

2、接好电源进线（AC38V/50Hz）；；；；；

3、收支油管毗连牢靠，，，电源进线相序准确，，，电源电压与装备相符，，，电控系统处于备用状态；；；；；

4、查周围有无影响装备运行的因素，，，要确认一切正常后方可启动。。
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5、板框压滤机的装置：

（1）、压滤机的结构由三部分组成：

①、机架（止推板、压紧板、大梁）；；；；；

②、压紧机构：手动压紧；；；；；

③、过滤机构（滤板、滤框、滤布）组成；；；；；

（2）、装置：

①、滤板的排列装置：

将每套滤板、滤框一次整齐地排列在机架上即可。。
。。。。。（本装备出厂时已经排列好，，，不需重新排列）。。
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②、滤布的装置：

将加工好的滤布包敷在滤板的两侧，，，使收支料孔对齐即可，，，周围平整无皱折

（3）、压紧：

用手动加力杠杆，，，从压紧板的后端顺时针偏向旋转压紧即可。。
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启动过滤泵即可举行过滤。。
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①、过滤时，，，缓慢翻开进油阀门，，，待滤液正常流出后，，，方可*翻开进油阀门。。
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②、视察滤板之间是否漏料漏液，，，（允许因滤布毛孔引起的滴漏），，，若有走漏，，，检查是否为滤布装置不平整造成，，，直至无走漏为止。。
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（4）、卸料：过滤完成后，，，从反时针偏向旋转松开压紧板。。
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①、拉开滤板，，，卸掉滤渣；；；；；

②、整理冲洗滤板滤布外貌的剩余物料。。
。。。。。

③、将滤布舒展逐一合上滤板；；；；；

④、重新压紧滤板为下一次过滤做好准备。。
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㈡、装备操作要领

（1）、合上空气开关,面板上通电指示灯亮；；；；；视察相序继电器指示灯是否事情,不然将电源换相；；；；；

（2）、旋转急停按钮至开启位置；；；；；

1、过滤操作：

（1）、关闭阀1、3、6、8、10、11、13、14、17、19、24、27、31、33、37、40、53、54，，，翻开阀9、28、36、51、52。。
。。。。。

（2）、手动启动真空泵41（电控柜面板上真空泵绿色按钮），，，真空泵41运行，，，运行指示灯亮；；；；；

（3）、当系统内真空度抵达-0.065Mpa；；；；；开启进油阀1,系统在压差作用下最先进油；；；；；

（4）、当油液进入真空疏散器16抵达红外线18上控制点时，，，油泵20（电控柜面板上油泵绿色按钮）自动启动，，，最先运行，，，指示灯亮；；；；；

油液过滤系统循环流程：进油→加热器→初滤器→真空疏散器→油泵→板框过滤器→二级过滤器→精滤器→出油

1）、关闭/调理镇气阀17以抵达约－0.06～－0.096Mpa的真空度，，，在该真空下使装备运转15分钟。。
。。。。。若是泛起过多的油泡沫时可开启/调理镇气阀17。。
。。。。。

2）、逐渐关闭镇气阀17，，，以获得没有太过泡沫情形下的zui低真空读数。。
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（5）、调理进油阀1的开度，，，当收支油量平衡后；；；；；

1）、合上控制加热器的断路器；；；；；

2）、设置好温度控制仪温度（60～70℃）

凭证详细工况确定，，，将电控柜面板上加热器旋转开关“1”或“2”右旋，，，加热器一组加热或二组同时加热。。
。。。。。

（6）、整个过滤系统运行事情，，，抵达事情温度后，，，一样平常需要循环3次过滤处置惩罚即可。。
。。。。。

（7）、若待处置惩罚油杂质多，，，在上述过滤操作中，，，只需开阀54，，，关闭阀52本过滤流程即可从板框过滤器直接出油。。
。。。。。

油液过滤系统循环流程：进油→加热器→初滤器→真空疏散器→油泵→板框过滤器→出油

（8）、若待处置惩罚油呈乳化状（外观乳白色），，，需要破乳化处置惩罚。。
。。。。。在操作破乳化前，，，需按上述过滤操作，，，待系统循环油温升到60度后，，，方可举行破乳化操作。。
。。。。。

1）、若油液含水量较大或形成乳化状态时，，，可开启分水器7的进油阀6和分水器7的出油阀8，，，关闭旁通阀9，，，使油液通太过水器破乳化、脱水。。
。。。。。

2）、当分水器7破乳化、脱水*处于正常事情状态时，，，可开启分水器7隔离阀10、11，，，检查关闭阀13、14，，，使疏散出的水份沉降在贮水器12中；；；；；
  （9）、放水操作：

当贮水器12内沉降出*的水分并抵达液位管上部时，，，应适时放出。。
。。。。。

a）、关闭阻遏阀10、11，，，开启阀13和14，，，水从贮水器中流出；；；；；

b）、水排尽后关闭13阀和14，，，开启阻遏阀10、11；；；；；

当储水器39内的水分并抵达液位管上部时，，，应适时放出。。
。。。。。

a）、关闭阻遏阀36，，，开启阀37和40，，，水从储水器中流出；；；；；

b）、水排尽后关闭37阀和40，，，开启阻遏阀36；；；；；

（10）、当除泡器30内沉积有油泡沫时，，，应适时翻开回流阀31，，，吸净油液后关闭回流阀31。。
。。。。。

（11）、当板框过滤器底油箱有残油时，，，可以开阀53和19，，，使用系统真空把残油吸入过滤系统处置惩罚。。
。。。。。

（12）、当出油超压（出油阀未开或精滤器梗塞等缘故原由）时（设定值≤0.3mpa）压力控制器事情，，，整机阻止事情。。
。。。。。重新运行时，，，需按急停按钮（电控柜面板上红色按/旋钮），，，然后右旋复位即可。。
。。。。。

（13）、凭证需要，，，开循环阀3，，，使系统处置惩罚油形成内循环，，，提高处置惩罚油指标。。
。。。。。

（14）、油泵出口管道上的取样阀27便于按期举行处置惩罚后油的取样以用于实验室剖析。。
。。。。。这包管了装备能坚持在*的事情条件之下，，，同时也对ZJD-K系列真空滤油机的过滤器的状态举行了检查。。
。。。。。

本机正常运行事情，，，且油液循环数次后，，，即可从取样阀27处取样化验。。
。。。。。

2、停唬；；；

1）、当需要停唬；；；保，，首先关闭加热器2（将电控柜面板上加热器旋转开关左旋至“0”位，，，加热器阻止加热），，，3～5分钟后再关闭进油阀1，，，分次约微开启排污阀14，，，将加热器2，，，贮水器12中油液吸入系统中便于下次事情，，，当贮水器12中油液吸净后关闭阻遏阀10、11，，， 阻止真空泵41（电控柜面板上真空泵红色按钮）并翻开阀17，，，扫除真空。。
。。。。。确认系统内油液排尽后再停油泵20（电控柜面板上油泵红色按钮），，，重新开启真空泵41（电控柜面板上真空泵绿色按钮），，，运行10分钟，，，将沉降在真空泵油中的水份除去，，，阻止真空泵41（电控柜面板上真空泵红色按钮），，，将电源开关断开。。
。。。。。

2）、运行历程中如遇紧迫情形可连忙按下急停按钮（电控柜面板上红色按/旋钮），，，本机阻止事情,并关闭进油阀1或开镇气阀17扫除真空。。
。。。。。需要恢复事情,开启进油阀1或关闭镇气阀17,将急停按钮（电控柜面板上红色按/旋钮）右旋复位；；；；；

为了包管装备在以后能随时起动、贮存时不泛起性能的转变，，，我们必需接纳下列步伐：

①、隔离进、出油管，，，若禁绝备在短时内多次使用滤油机，，，应将收支油管拆下。。
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②、清洁滤油机并放出脏油，，，将所有管子的端部盖上盖帽以阻止脏物进入。。
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③、拆下电源线。。
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④、若不配顶罩时应将电控柜门锁好。。
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⑤、准确停唬；；；螅，，应将滤油机举行清洁、排污并将装备重新注油。。
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