1 前言

     仪征化纤股份有限公司（简称仪化公司）是我国主要的化纤生产基地。。。。。。为了扩大生产，，，，，降低本钱，，，，，提高生产效益，，，，，起劲生长化纤质料PTA装置的生产。。。。。。其又新建了一套450kt/a的PTA装置，，，，，PTA装置爆发的废水具有流量大、水质波动大、有机物浓度高、pH低等特点。。。。。。

     2 废水的泉源

     仪化公司的450kt/aP TA装置接纳的是美国杜邦公司的工艺手艺。。。。。。

     由于PTA装置的生产特点，，，，，其生产历程中爆发的废水中含有多种有机物，，，，，主要含对苯二甲酸、对甲基苯甲酸、苯甲酸、醋酸等污染物。。。。。。

     装置倾轧的废水主要由一连废水和中止废水组成，，，，，pH呈酸性，，，，，约2^-4。。。。。。在化工厂内的预处置惩罚站经酸沉去除水中部分TA残渣，，，，，为避免远距离运送TA渣造成管线梗塞，，，，，初程序整pH值后送入污水处置惩罚场。。。。。。

      污水场来水水质水量:

      设计水量:400m’/h

     水质:CODG8500mg/L

     pH>4

     温度:80一100’C

     3 工艺流程

     PTA废水中有机物浓度较高，，，，，B/C比值在0.6- 0.5 ，，，，，其具有较好的可生化性。。。。。。因此，，，，，恒久以来，，，，，对此种废水的处置惩罚都以好氧活性污泥法为主。。。。。。随着厌氧手艺在工业废水处置惩罚中的乐成应用，，，，，在对PTA废水的处置惩罚中，，，，，厌氧处置惩罚手艺获得高度重视，，，，，并举行了研究和探索。。。。。。现在，，，，，海内外接纳厌氧手艺处置惩罚PTA废水的越来越多，，，，，效果越来越显着。。。。。。凭证仪征化纤的详细情形，，，，，又经由计划较量和论证，，，，，确定接纳厌氧+好氧处置惩罚工艺。。。。。。其中，，，，，厌氧接纳AF（厌氧过滤器）处置惩罚手艺，，，，，好氧部分接纳空气曝气。。。。。。工艺流程如图1。。。。。。

              

     在仪化公司化工厂废水预处置惩罚站先经酸沉罐去除部分TA残渣，，，，，再初程序整pH值后，，，，，提升至新建的PTA污水场。。。。。。

     来水先进入均质池。。。。。。均质池内设置了液下搅拌器以实现废水的匀称混淆。。。。。。均质池出水送入中和池。。。。。。中和池内投入碱、N,P 营养物和微量元素，，，，，以包管后续厌氧反应的正常举行。。。。。。为避免事故时污水对生化处置惩罚单位的攻击，，，，，另设事故池。。。。。。

     厌氧过滤器为带填料的升流式反应器，，，，，共2座。。。。。。反应器的设计负荷5kgCOD/m3,COD去除器率80%，，，，，每个反应器的有用容积8000m30厌氧过滤器内装置有高比外貌积的塑料填料供微生物附着，，，，，以包管反应器内的污泥浓度，，，，，从而抵达较高的有机物去除率。。。。。。在反应器内，，，，，沿着反应器的高度，，，，，有机物凭证其生化降解的难易水平划分被去除，，，，，并zui终剖析为甲烷和二氧化碳。。。。。。

     厌氧过滤器出水进入曝气池。。。。。。曝气池内微生物的供氧接纳氧使用率高的微孔曝气器，，，，，曝气池出水溢流至沉淀池举行泥水疏散。。。。。。沉淀池出水流至监护池。。。。。。监测及格后外排。。。。。。

     4 工程特点

     4.1 预处置惩罚手艺

     进水水质的稳固，，，，，是生化处置惩罚抵达知足去除率的条件。。。。。。

     （1） 为包管AF的处置惩罚温度，，，，，接纳温度联锁控制循环冷却水的水量，，，，，经由裂管式换热器的降温，，，，，包管AF的处置惩罚温度。。。。。。

     （2）均质池为镌汰水质、水量的波动，，，，，池内装置了潜水搅拌器，，，，，并设置了足够的容积。。。。。。

     （3） 在均质以后中和池调解生俗左水的pH值。。。。。。

     从运行效果看，，，，，这些预处置惩罚步伐取得了较为理想的效果，，，，，为厌氧处置惩罚创立了一个优异的运行条件。。。。。。

     4.2 AF反应器

     （1） 在填满填料的反应器内，，，，，大宗微生物以生物膜的形式附着在填料外貌，，，，，降低了微生物流失的可能。。。。。。填料的孔隙间，，，，，作育了一定量的厌氧污泥。。。。。。生物膜和厌氧污泥在反应器中共存，，，，，反应器内的生物体总量大，，，，，因此有机负荷率较高，，，，，

启动快。。。。。。

     （2） 厌氧过滤器内的水流状态靠近于推流，，，，，随着水流向上流动，，，，，反应器内有显着有机物浓度梯度，，，，，在反应器内差别高度有差别的生物相处置惩罚差别的有机物。。。。。。

     （3）接纳厌氧出水回流的步伐，，，，，原水与回流水混淆，，，，，可镌汰中和药剂的投加量，，，，，节约运行用度。。。。。。5 AF 反应器的启动

     5.1污泥接种

     5.1.1 种泥泉源

     接种污泥来自仪征化纤化司化工厂PTA污水预处置惩罚站内的UASB装置的污泥和出水混淆后，，，，，用泵送至AF反应器。。。。。。

     5.1.2 种泥的性能

     要求现有UASB的运行稳固，，，，，CODs的去除率）500o，，，，，出水的pH> 6.7，，，，，出水COD,,<2000mg/L，，，，，并要求有足够的TSS含量。。。。。。接种污泥量150m3/h。。。。。。在投运中，，，，，由于部分粒径小、质量轻和已死的细菌一直被洗出，，，，，又向反应器中增补了大宗的消化污泥。。。。。。

     污泥接种从2002年10月20日最先到2002年11月30日竣事，，，，，共履历了40天。。。。。。当反应器内的厌氧污泥抵达一定的活性和有一定量的沼气爆发时，，，，，我们以为污泥接种的事情已基本完成，，，，，可以添加原水，，，，，进入启动阶段。。。。。。

     在接种时代，，，，，我们对进水的COD,pH举行了监测，，，，，包管了厌氧微生物的滋生、生长。。。。。。

     5.2 启动阶段

     5.2.1 启动前的准备事情

     在厌氧过滤器启动前，，，，，为包管AF中的微生物的生优点于*的条件，，，，，免受不良情形条件对细菌的攻击，，，，，甚至是殒命。。。。。。因此，，，，，我们在进水前做了周全的准备事情。。。。。。

     （1） 准备好足够的营养盐和中和药剂，，，，，包管启动历程中较高的药剂消耗量。。。。。。

     （2） 检查装备和仪表，，，，，确保其处于正常运行状态。。。。。。

     （3） 剖析化验仪器、药剂、职员准备停当。。。。。。

     5.2.2 启动的初始阶段

     2002年12月最先向反应器A内进水，，，，，进水水量为150m3/h 左右，，，，，启动阶段所用的废水为现有PTA装置的废水与现有UASB出水举行混淆后的废水，，，，，并在进AF前的中和池中调解进水温度、pH和营养比例。。。。。。同时，，，，，逐日监测AF反应器的进水和出水的COD,pH、温度，，，，，并监测产宇量等。。。。。。当出水COD去除率稳固后，，，，，再提高COD容积负荷。。。。。。启动阶段的水质情形如表1。。。。。。

     从表1中可以看出:

     （1） 初始阶段的进水COD浓度不可过高，，，，，阻止对厌氧菌的攻击、损伤;也不宜太低，，，，，造成基质供应缺乏，，，，，影响微生物的生长。。。。。。因此，，，，，来水浓度通常大于1000mg/L o

            

     （2 ）调解AF进水pH值，，，，，在7.0 -7.8之间，，，，，温度坚持在30’C以上。。。。。。维持理想的生物生长情形。。。。。。

     （3） 监测出水COD浓度和COD去除率。。。。。。

     5.2.3 提高阶段

     随着COD去除率的平稳上升，，，，，COD容积负荷稳固和提高，，，，，在完成AF反应器的接种、培菌、启动后，，，，，准备最先逐步提高进水的COD浓度，，，，，提高COD容积负荷和去除率。。。。。。

     在提升阶段，，，，，进水COD浓度由2000mg/L升至3000mg/L左右，，，，，出水COD浓度逐步降低，，，，，下降到1000mg/L以下;COD去除率稳步上升，，，，，由50%升至700o;由于现有PTA装置的无法提供更高浓度的废水，，，，，容积负荷在1.5k gCOD/mad左右。。。。。。当进水浓度提高时，，，，，在坚持优异的生物活性的条件下，，，，，容积负荷和COD去除率还将进一步提高如表20从 1 – 3月的运行趋势来看，，，，，随着进水COD浓度的提高，，，，，COD去除率泛起上升的态势如图2;随着COD的去除率稳步提高，，，，，出水COD浓度降低如图3。。。。。。

     6 AF运行的影响因素

     6.1 pH值

     pH 值是厌氧反应的一个主要的控制因素。。。。。。产甲烷菌生长的pH顺应规模6.5- 7.8 ，，，，，*反应条件是7.0^ -7.2。。。。。。 若是pH值低于6.0或高于8.0,都将对产甲烷菌的生长和滋生造成极大的影响。。。。。。

     在运行中需凭证pH值的转变，，，，，实时调解进水COD浓度，，，，，以维持反应器稳固运行。。。。。。当pH值低于6.5，，，，，高于8.0时，，，，，可暂停AF进水，，，，，适当调解pH值，，，，，期待pH值逐步恢复正常。。。。。。

     6.2 反应器的温度

     AF反应器内微生物的*生长规模为30-38’C。。。。。。当温度抵达40℃或低于30℃时，，，，，细菌的活性将会降低，，，，，COD的去除率下降。。。。。。因此，，，，，温度的转变将直接影响反应器的处置惩罚效果，，，，，甚至微生物的殒命。。。。。。

     6.3 营养物质及微量元素

     与好氧处置惩罚一样，，，，，厌氧反应器内也需要投加营养物质以维持微生物优异的生长状态。。。。。。其营养物质的投加量为COD:N:P一1000:12.5，，，，，2.5。。。。。。 另外，，，，，凭证近年来的科学研究批注，，，，，增补微量金属离子可增添微生物的活性，，，，，如铁、镍、钻、锰等。。。。。。

     7 结论

     （l）通过现在的运行效果可以看出:AF-两段好氧处置惩罚高浓度PTA废水，，，，，AF的去除率可抵达70%以上，，，，，出水水质好，，，，，运行稳固。。。。。。

     （2）接纳现有处置惩罚PTA废水的UASB出水接种污泥，，，，，可缩短启动时间至3-4个月。。。。。。

     （3） 反应器内生物膜和厌氧污泥共存，，，，，生物相分层，，，，，可凭证有机物降解的难易水中分段处置惩罚，，，，，增强了抗攻击能力，，，，，提高了去除率。。。。。。

     （4） A F反应器出水部分回流，，，，，可中和来水中的酸度，，，，，降低对反应器的攻击，，，，，镌汰了中和药剂的投加量